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鹽霧試驗機在實(shí)際應用上有七大優(yōu)勢

更新時(shí)間:2022-01-18   點(diǎn)擊次數:1030次
  鹽霧試驗機是針對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無(wú)機及有機皮膜,陰極處理防銹油等防蝕處理后,測試其制品之耐蝕性。其作用日益顯著(zhù),不斷持續擴展規劃的商場(chǎng),研已成為綠色儀器制作范疇的新熱門(mén)。
 
  它是一款大型環(huán)境檢測設備,其技術(shù)含量高,布局雜亂。隨著(zhù)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,鹽霧試驗機已成為*的設備,其各方面性能要求也相應提高。
 

 

  鹽霧試驗機的七大優(yōu)勢:
  1、本設備具有共同的箱內加熱器和大容量干冷吹風(fēng)機而能夠疾速地改動(dòng)箱體溫度。
  2、自我確診功用,便于維護。
  3、易于編制循環(huán)次序或直接運轉設備自帶的測驗次序。
  4、防腐且不對試樣形成污染。
  5、可在一個(gè)設備中重現各種雜亂、典型的腐蝕環(huán)境。
  6、一旦出現毛病,有安全傳感器,這些探測器會(huì )向操控器宣布信號并中止相應部件的作業(yè)。
  7、的噴霧操控與一般試驗機比較霧化渙散作用非常好,能夠獨立調理噴霧量和噴霧間隔。
 
  鹽霧試驗機使用注意事項:
  1、試驗用樣板底材,必須*清除銹跡和潤滑油脂。無(wú)論是經(jīng)噴砂、打磨還是磷化過(guò)的底材,謹防暴露于潮濕空氣中,以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低涂層與底材間的附著(zhù)力。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位,因為手指上的油脂、汗漬會(huì )沾污板面,造成涂層局部起泡和生銹。
  2、鹽霧試驗的關(guān)鍵是配制電解質(zhì)溶液的濃度,多種組分的溶質(zhì)要按比例嚴格稱(chēng)量,以確保pH值的性。不然會(huì )直接影響檢測結果。
  3、制備涂層后的樣板、件,需用涂料封邊和覆蓋底材裸露部位,否則,造成銹痕流掛、污染板面,給評定等級工作帶來(lái)困難。
  4、定期查板、件時(shí),應保持板面呈濕潤狀態(tài),盡量縮短板面暴露于空氣中的時(shí)間。
  5、完成試驗后,應立即對板面做出客觀(guān)評價(jià),包括:起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶(hù)要求增加附著(zhù)力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。
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